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          濕式球磨機端蓋密封連接機構

          955   編輯:中冶有色技術網   來源:安徽金日晟礦業有限責任公司  
          2024-03-15 16:25:25
          權利要求書: 1.一種濕式球磨機端蓋密封連接機構,包括機體進口端蓋(1)、給料管(2),其特征在于,所述機體進口端蓋(1)上可拆卸安裝設有給料管(2),所述給料管(2)的尾口端設置為擴口錐形管(21),所述擴口錐形管(21)的進口頂端一體結構設置有直通管(20),所述擴口錐形管(21)的出口底端一體結構設置有管件底耳盤(22),所述擴口錐形管(21)的底部內腔中緊固插設安裝有防滲漏襯板(3),所述防滲漏襯板(3)的底端設有一體結構的襯板底耳盤(30),所述襯板底耳盤(30)安裝設置在機體進口端蓋(1)上所開設的密封槽口(10)內,所述管件底耳盤(22)、襯板底耳盤(30)、機體進口端蓋(1)三者之間通過均布設置的緊固螺栓一(4)相一體裝配連接。

          2.根據權利要求1所述的一種濕式球磨機端蓋密封連接機構,其特征在于:所述管件底耳盤(22)與機體進口端蓋(1)之間的夾緊端面之間設置有密封膠圈墊(5)。

          3.根據權利要求2所述的一種濕式球磨機端蓋密封連接機構,其特征在于:所述密封膠圈墊(5)與防滲漏襯板(3)之間相貫穿套設安裝設置。

          4.根據權利要求1所述的一種濕式球磨機端蓋密封連接機構,其特征在于:所述擴口錐形管(21)上緊固焊接安裝有環形套箍(6),所述環形套箍(6)的圓周側壁上均布螺紋配合安裝有多個緊固螺栓二(7),所述緊固螺栓二(7)的尾端固定連接防滲漏襯板(3)的頂口端側壁。

          5.根據權利要求1所述的一種濕式球磨機端蓋密封連接機構,其特征在于:所述直通管(20)的管徑與擴口錐形管(21)的窄口端管徑相一致匹配設置。

          說明書: 一種濕式球磨機端蓋密封連接機構技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機端蓋安裝的技術領域,尤其涉及一種濕式球磨機端蓋密封連接機構。

          背景技術[0002] 現有的濕式球磨機端蓋安裝過程中,端蓋僅僅是與給料管連接位置處加裝密封圈,并通過緊固螺栓相一體連接,使得濕式球磨機在運行過程中,端蓋與給料管之間因運行

          晃動而產生縫隙,容易在端蓋連接位置處觀察到漏料的現象,造成了原料成本滲漏浪費,且

          造成現場環境清理不便,因此,我們設計一種濕式球磨機端蓋密封連接機構。

          實用新型內容

          [0003] 為解決現有技術方案的缺陷,本實用新型公開了一種濕式球磨機端蓋密封連接機構。

          [0004] 本實用新型公開了一種濕式球磨機端蓋密封連接機構,包括機體進口端蓋、給料管,所述機體進口端蓋上可拆卸安裝設有給料管,所述給料管的尾口端設置為擴口錐形管,

          所述擴口錐形管的進口頂端一體結構設置有直通管,所述擴口錐形管的出口底端一體結構

          設置有管件底耳盤,所述擴口錐形管的底部內腔中緊固插設安裝有防滲漏襯板,所述防滲

          漏襯板的底端設有一體結構的襯板底耳盤,所述襯板底耳盤安裝設置在機體進口端蓋上所

          開設的密封槽口內,所述管件底耳盤、襯板底耳盤、機體進口端蓋三者之間通過均布設置的

          緊固螺栓一相一體裝配連接。

          [0005] 優選的,所述管件底耳盤與機體進口端蓋之間的夾緊端面之間設置有密封膠圈墊。

          [0006] 優選的,所述密封膠圈墊與防滲漏襯板之間相貫穿套設安裝設置。[0007] 優選的,所述擴口錐形管上緊固焊接安裝有環形套箍,所述環形套箍的圓周側壁上均布螺紋配合安裝有多個緊固螺栓二,所述緊固螺栓二的尾端固定連接防滲漏襯板的頂

          口端側壁。

          [0008] 優選的,所述直通管的管徑與擴口錐形管的窄口端管徑相一致匹配設置。[0009] 有益效果是:[0010] 1、其結構簡單,裝配安裝方便,通過擴口錐形管設置在給料管的尾端,使得通過直通管進入的原料在擴口錐形管內因擴口設置而使得沖刷進料壓力減小,減小因沖刷壓力過

          大造成的滲漏料。

          [0011] 2、給料管與機體進口端蓋之間通過防滲漏襯板一體裝配安裝方便,且起到防沖刷漏料連接的作用,其有助于節約原料資源浪費,且有利于維護球磨機現場作業環境。

          附圖說明[0012] 圖1是本實用新型一種濕式球磨機端蓋密封連接機構的結構示意圖;[0013] 圖2是本實用新型一種濕式球磨機端蓋密封連接機構的截面示意圖。[0014] 其中:1-機體進口端蓋,10-密封槽口;2-給料管,20-直通管,21-擴口錐形管,22-管件底耳盤;3-防滲漏襯板,30-襯板底耳盤;4-緊固螺栓一;5-密封膠圈墊;6-環形套箍;7-

          緊固螺栓二。

          具體實施方式[0015] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

          實施例;基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下

          所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

          [0016] 如圖1-2所示,本實用新型公開了一種濕式球磨機端蓋密封連接機構,包括機體進口端蓋1、給料管2,所述機體進口端蓋1上可拆卸安裝設有給料管2,所述給料管2的尾口端

          設置為擴口錐形管21,所述擴口錐形管21的進口頂端一體結構設置有直通管20,所述擴口

          錐形管21的出口底端一體結構設置有管件底耳盤22,所述擴口錐形管21的底部內腔中緊固

          插設安裝有防滲漏襯板3,所述防滲漏襯板3的底端設有一體結構的襯板底耳盤30,所述襯

          板底耳盤30安裝設置在機體進口端蓋1上所開設的密封槽口10內,所述管件底耳盤22、襯板

          底耳盤30、機體進口端蓋1三者之間通過均布設置的緊固螺栓一4相一體裝配連接。

          [0017] 所述管件底耳盤22與機體進口端蓋1之間的夾緊端面之間設置有密封膠圈墊5,所述密封膠圈墊5與防滲漏襯板3之間相貫穿套設安裝設置,設置的密封膠圈墊5進一步加強

          密封端面之間連接的作用。

          [0018] 所述擴口錐形管21上緊固焊接安裝有環形套箍6,所述環形套箍6的圓周側壁上均布螺紋配合安裝有多個緊固螺栓二7,所述緊固螺栓二7的尾端固定連接防滲漏襯板3的頂

          口端側壁,通過均布設置的緊固螺栓二7起到對防滲漏襯板3緊固連接固定的作用,避免防

          滲漏襯板3的頂口端側壁與擴口錐形管21內壁產生落料縫隙。

          [0019] 所述直通管20的管徑與擴口錐形管21的窄口端管徑相一致匹配設置,使得直通管20進入的原料在擴口錐形管21內因擴口設置而使得沖刷進料壓力減小,減小因沖刷壓力過

          大造成的滲漏料。

          [0020] 實用新型是這樣實施的:使用時,給料管2是由直通管20以及擴口錐形管21一體焊接組成,使得直通管20進入的原料在擴口錐形管21內因擴口設置而使得沖刷進料壓力減

          小,減小因沖刷壓力過大造成的滲漏料,擴口錐形管21的底部內腔緊固插設安裝防滲漏襯

          板3,設置的防滲漏襯板3起到耐磨防沖刷的作用,防滲漏襯板3的底端設有一體結構的襯板

          底耳盤30安裝設置在機體進口端蓋1上所開設的密封槽口10內,且管件底耳盤22、襯板底耳

          盤30、機體進口端蓋1三者之間通過均布設置的緊固螺栓一4相一體裝配連接,使得給料管2

          與機體進口端蓋1之間通過防滲漏襯板3一體裝配安裝方便,且起到防沖刷漏料連接的作

          用。采用本技術方案,其結構簡單,裝配安裝方便,通過擴口錐形管設置在給料管的尾端,使

          得通過直通管進入的原料在擴口錐形管內因擴口設置而使得沖刷進料壓力減小,減小因沖

          刷壓力過大造成的滲漏料,且給料管與機體進口端蓋之間通過防滲漏襯板一體裝配安裝方

          便,且起到防沖刷漏料連接的作用,其有助于節約原料資源浪費,且有利于維護球磨機現場

          作業環境。

          [0021] 最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的

          說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替

          換;而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本實用新

          型的權利要求范圍中。



          聲明:
          “濕式球磨機端蓋密封連接機構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
          我是此專利(論文)的發明人(作者)
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