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          鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構

          846   編輯:中冶有色技術網   來源:寶雞科遠鈦業股份有限公司  
          2024-03-15 16:23:45
          權利要求書: 1.一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)頂部兩端的一側分別與連接架(2)底部的兩端固定連接,所述連接架(2)兩側的中部分別與第一連接軸(3)的兩端穿插連接,所述連接架(2)兩側的底部均開設有通槽,兩個所述通槽的頂部分別與兩個第二連接軸(4)兩端的一側穿插連接,所述第一連接軸(3)的中部和第二連接軸(4)的中部分別與兩個內軋輥(5)的中部穿插連接,兩個所述內軋輥(5)的外壁分別與兩個外軋輥(6)的內壁接觸連接,所述連接架(2)兩側的頂部分別與兩個推桿(7)的中部螺紋連接,兩個所述推桿(7)的一端分別與兩個頂錐(8)的一端固定連接,兩個所述頂錐(8)的頂部分別與連接架(2)內壁頂部的兩端接觸連接,兩個所述推桿(7)的另一端分別與兩個轉盤(9)的一側固定連接,兩個所述轉盤(9)另一側的一端均固定連接有把手。

          2.根據權利要求1所述的一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,其特征在于:所述底座(1)頂部兩端的另一側均開設有滑槽,兩個所述滑槽的內部均卡合連接有滑塊(10),兩個所述滑塊(10)的頂部分別與兩個套筒(11)的底部固定連接,兩個所述套筒(11)的內壁分別與兩個升降柱(12)底部的螺紋連接,兩個升降柱(12)頂部分別與兩個支撐板(13)的底部固定連接,兩個所述支撐板(13)的中部分別與所述第二連接軸(4)兩端的另一側穿插連接。

          3.根據權利要求1所述的一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,其特征在于:所述第一連接軸(3)中部的兩側和第二連接軸(4)中部的兩側分別與四個限位環(14)的內壁螺紋連接,兩個所述限位環(14)的頂部分別與兩個頂錐(8)一側的中部接觸連接。

          4.根據權利要求1所述的一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,其特征在于:所述第一連接軸(3)的中部和第二連接軸(4)的中部均固定連接有若干個均勻分布的插板(15),若干個均勻分布的插板(15)的一端均穿過內軋輥(5)的中部與外軋輥(6)的底部穿插連接。

          5.根據權利要求1所述的一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,其特征在于:兩個所述內軋輥(5)均為聚氨酯橡膠材質制成,兩個所述外軋輥(6)的均為高鉻離心復合鑄鐵材質制成。

          說明書: 一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構技術領域[0001] 本實用新型涉及一種軋輥結構,特別涉及一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,屬于板帶軋機軋輥結構技術領域。

          背景技術[0002] 軋輥是軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。然而板帶軋制中,在軋輥施加給板帶的壓力并不均衡,導致邊沿與中心厚度不均影響加

          工效果,且現有的軋機不能根據板材實際形狀對軋輥的軋制間距做出合適調整,使用靈活

          性不足,同時,現有的軋輥在發生損壞時只能進行整體更換,造成資源的大量浪費。

          發明內容[0003] 本實用新型的目的在于提供一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,以解決上述背景技術中提出的現有的軋輥壓制時容易使得板材邊沿與中心的厚度不均衡,不能根對軋輥

          的軋制間距做出調整,使用靈活性較差,損壞時只能進行整更換,造成大量資源浪費的問

          題。

          [0004] 為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,包括底座,所述底座頂部兩端的一側分別與連接架底部的兩端固定連接,所述連接

          架兩側的中部分別與第一連接軸的兩端穿插連接,所述連接架兩側的底部均開設有通槽,

          兩個所述通槽的頂部分別與兩個第二連接軸兩端的一側穿插連接,所述第一連接軸的中部

          和第二連接軸的中部分別與兩個內軋輥的中部穿插連接,兩個所述內軋輥的外壁分別與兩

          個外軋輥的內壁接觸連接,所述連接架兩側的頂部分別與兩個推桿的中部螺紋連接,兩個

          所述推桿的一端分別與兩個頂錐的一端固定連接,兩個所述頂錐的頂部分別與連接架內壁

          頂部的兩端接觸連接,兩個所述推桿的另一端分別與兩個轉盤的一側固定連接,兩個所述

          轉盤另一側的一端均固定連接有把手。

          [0005] 作為本實用新型的一種優選技術方案,所述底座頂部兩端的另一側均開設有滑槽,兩個所述滑槽的內部均卡合連接有滑塊,兩個所述滑塊的頂部分別與兩個套筒的底部

          固定連接,兩個所述套筒的內壁分別與兩個升降柱底部的螺紋連接,兩個升降柱頂部分別

          與兩個支撐板的底部固定連接,兩個所述支撐板的中部分別與所述第二連接軸兩端的另一

          側穿插連接。

          [0006] 作為本實用新型的一種優選技術方案,所述第一連接軸中部的兩側和第二連接軸中部的兩側分別與四個所述限位環的內壁螺紋連接,兩個所述限位環的頂部分別與兩個頂

          錐一側的中部接觸連接。

          [0007] 作為本實用新型的一種優選技術方案,所述第一連接軸的中部和第二連接軸的中部均固定連接有若干個均勻分布的插板,若干個均勻分布的插板的一端均穿過內軋輥的中

          部與外軋輥的底部穿插連接。

          [0008] 作為本實用新型的一種優選技術方案,兩個所述內軋輥均為聚氨酯橡膠材質制成,兩個所述外軋輥的均為高鉻離心復合鑄鐵材質制成。

          [0009] 與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,板材軋制均勻,且軋制厚度靈活可調,軋輥損壞時內軋輥和外軋輥可分別進

          行更換,節約物料資源;通過設置推桿和頂錐等結構,改變板帶邊部受力狀態,達到控制板

          帶邊部板形良好的目的,使得板帶邊緣形狀符合要求;通過設置插板等結構,使得軋輥內部

          力的傳導更加充分均勻,使得內軋輥和外軋輥不易產生滑動和變形。

          附圖說明[0010] 圖1為本實用新型的結構正視圖。[0011] 圖2為本實用新型的結構第一連接軸正視截面示意圖。[0012] 圖3為本實用新型的結構第一連接軸側視截面示意圖。[0013] 圖4為本實用新型的結構部分結構截面示意圖。[0014] 圖中:1、底座;2、連接架;3、第一連接軸;4、第二連接軸;5、內軋輥;6、外軋輥;7、推桿;8、頂錐;9、轉盤;10、滑塊;11、套筒;12、升降柱;13、支撐板;14、限位環;15、插板。

          具體實施方式[0015] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

          實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下

          所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

          [0016] 請參閱圖1?4,本實用新型提供了一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,包括底座1,底座1頂部兩端的一側分別與連接架2底部的兩端固定連接,連接架2兩側的中部分別與

          第一連接軸3的兩端穿插連接,連接架2兩側的底部均開設有通槽,兩個通槽的頂部分別與

          兩個第二連接軸4兩端的一側穿插連接,第一連接軸3的中部和第二連接軸4的中部分別與

          兩個內軋輥5的中部穿插連接,兩個內軋輥5的外壁分別與兩個外軋輥6的內壁接觸連接,連

          接架2兩側的頂部分別與兩個推桿7的中部螺紋連接,兩個推桿7的一端分別與兩個頂錐8的

          一端固定連接,兩個頂錐8的頂部分別與連接架2內壁頂部的兩端接觸連接,兩個推桿7的另

          一端分別與兩個轉盤9的一側固定連接,兩個轉盤9另一側的一端均固定連接有把手。

          [0017] 優選的,底座1頂部兩端的另一側均開設有滑槽,兩個滑槽的內部均卡合連接有滑塊10,兩個滑塊10的頂部分別與兩個套筒11的底部固定連接,兩個套筒11的內壁分別與兩

          個升降柱12底部的螺紋連接,兩個升降柱12頂部分別與兩個支撐板13的底部固定連接,兩

          個支撐板13的中部分別與第二連接軸4兩端的另一側穿插連接,可以根據板材實際形狀對

          軋輥的軋制間距做出合適調整,提升使用的靈活。

          [0018] 優選的,第一連接軸3中部的兩側和第二連接軸4中部的兩側分別與四個限位環14的內壁螺紋連接,兩個限位環14的頂部分別與兩個頂錐8一側的中部接觸連接,對內軋輥5

          和外軋輥6進行限位,防止其在加工時產生偏移滑動。

          [0019] 優選的,第一連接軸3的中部和第二連接軸4的中部均固定連接有若干個均勻分布的插板15,若干個均勻分布的插板15的一端均穿過內軋輥5的中部與外軋輥6的底部穿插連

          接,使得軋制時,外軋輥6和內軋輥5的受力更加均衡,同時,避免內軋輥5和外軋輥6之間發

          生相對滑動。

          [0020] 優選的,兩個所述內軋輥5均為聚氨酯橡膠材質制成,兩個所述外軋輥6的均為高鉻離心復合鑄鐵材質制成,高鉻離心復合鑄鐵具有良好的耐磨性能,而聚氨酯橡膠可以減

          弱生產時的摩擦噪音。

          [0021] 具體使用時,本實用新型一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構,根據實際的加工需求和板材的形狀通過轉動兩個套筒11對軋輥的間距進行調整,啟動軋機進行軋制,加工

          期間,更具板材軋制情況,轉動轉盤9,推動頂錐8進行移動,改變板材邊沿的受力情況,以保

          證板材中部和邊沿的軋制均勻,當需要進行軋輥拆卸更換時,可轉動限位環14,取下連接

          軸,根據損傷情況取下內軋輥5或外軋輥6進行更換。

          [0022] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的

          裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新

          型的限制。

          [0023] 在本實用新型中,除非另有明確的規定和限定,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中

          間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確

          的限定,對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型

          中的具體含義。

          [0024] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

          改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。



          聲明:
          “鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
          我是此專利(論文)的發明人(作者)
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