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          軋機支撐輥下輥箱體支撐結構

          301   編輯:中冶有色技術網   來源:瓦房店冶金軸承集團有限公司  
          2024-03-15 14:41:41
          權利要求書: 1.軋機支撐輥下輥箱體支撐結構,其特征在于,包括十字型結構的弧形板(4),弧形板(4)的中部設有十字型凸起,弧形板(4)的表面為弧形面,弧形板(4)的四周L型肩胛面上開設有若干個螺釘孔;弧形板(4)通過固定螺釘(3)嵌裝在箱體(1)的底部;墊板為十字型結構,墊板的表面為平面,墊板內開設有若干個螺釘孔,墊板位于弧形板(4)的正下方。

          2.根據權利要求1所述的軋機支撐輥下輥箱體支撐結構,其特征在于,所述的弧形板(4)嵌裝在箱體(1)底部的四個柱腿(2)之間。

          3.根據權利要求1所述的軋機支撐輥下輥箱體支撐結構,其特征在于,所述的墊板內均布開設有四個螺釘孔,墊板通過螺釘固定在軋機底座上。

          4.根據權利要求1所述的軋機支撐輥下輥箱體支撐結構,其特征在于,所述墊板的尺寸與弧形板(4)的尺寸相匹配。

          說明書: 軋機支撐輥下輥箱體支撐結構技術領域[0001] 本實用新型涉及支撐結構技術領域,尤其涉及一種軋機支撐輥下輥箱體支撐結構。背景技術[0002] 現1250、1380熱板連軋機支撐輥用四列圓柱滾子軸承。在工作時,上輥軸承基本可以達到軸承的理論壽命。如1380熱軋機的下輥軸承早期損壞嚴重,達不到理論壽命要求,使用壽命最短的不到一個月,最長的不到三個月。而軸承的理論壽命最短是486天,最長是1157天。分析是四列圓柱滾子軸承受力不均引起的。

          [0003] 如圖9?15所示,軋鋼時軋輥將力傳給軸承,軸承傳給箱體1,箱體1傳給原弧形板5,原弧形板5傳給原墊板。而箱體1的柱腿2在軋鋼時是懸空的不受軋制力。原弧形板5受力的支撐面的寬在130mm?133mm,而軸承的寬是670mm、750mm,一般箱體1在受力區的厚度210mm?330mm。受力后薄壁易變形,所以軸承四列滾子受力不均。一般在原弧形板5支撐的位置滾子受力大,沒有支撐的位置受力后箱體1變形,軸承的滾子受力小。這種情況下受力大的位置的外圈、滾子會過早的損壞,影響整個軸承的使用壽命。

          實用新型內容

          [0004] 本實用新型為解決上述問題,提供一種軋機支撐輥下輥箱體支撐結構。[0005] 為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:軋機支撐輥下輥箱體支撐結構,包括十字型結構的弧形板,弧形板的中部設有十字型凸起,弧形板的表面為弧形面,弧形板的四周L型肩胛面上開設有若干個螺釘孔;弧形板通過固定螺釘嵌裝在箱體的底部;墊板為十字型結構,墊板的表面為平面,墊板內開設有若干個螺釘孔,墊板位于弧形板的正下方。[0006] 進一步的,弧形板嵌裝在箱體底部的四個柱腿之間。[0007] 進一步的,墊板內均布開設有四個螺釘孔,墊板通過螺釘固定在軋機底座上。[0008] 進一步的,墊板的尺寸與弧形板的尺寸相匹配。[0009] 本實用新型的弧形板和墊板采用十字型結構,加大了承載的寬度,使箱體不易變形,軸承四列滾子受力均勻,軸承可達到理論疲勞壽命。附圖說明[0010] 圖1是本實用新型結構示意圖;[0011] 圖2是本實用新型弧形板結構示意圖;[0012] 圖3是圖2的A?A剖視圖;[0013] 圖4是圖2的B?B剖視圖;[0014] 圖5是本實用新型墊板結構示意圖;[0015] 圖6是圖5的C?C剖視圖;[0016] 圖7是本實用新型軸承受力示意圖;[0017] 圖8是圖7的局部放大視圖;[0018] 圖9是背景技術結構示意圖;[0019] 圖10是背景技術中原弧形板結構示意圖;[0020] 圖11是圖10的D?D剖視圖;[0021] 圖12是背景技術中原墊板結構示意圖;[0022] 圖13是背景技術中原墊板剖視圖;[0023] 圖14是背景技術軸承受力示意圖;[0024] 圖15是圖14的局部放大視圖。[0025] 其中:1、箱體;2、柱腿;3、固定螺釘;4、弧形板;5、原弧形板。具體實施方式[0026] 下面結合附圖1?8對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。[0027] 軋機支撐輥下輥箱體支撐結構,包括十字型結構的弧形板4,弧形板4的中部設有十字型凸起,弧形板4的表面為弧形面,弧形板4的四周L型肩胛面上開設有若干個螺釘孔;弧形板4通過固定螺釘3嵌裝在箱體1的底部,且位于四個柱腿2之間;墊板為十字型結構,墊板的表面為平面,墊板的尺寸與弧形板4的尺寸相匹配,墊板內開設有四個螺釘孔,墊板通過螺釘固定在軋機底座上,墊板位于弧形板4的正下方,弧形板4與墊板相接觸傳遞軋制力。

          [0028] 為了提高軸承的使用壽命,就必須加大弧形板4的支撐面積。在不改變整個箱體1結構的前提下,在箱體1下端柱腿2空間處加寬支撐力的接觸面。柱腿2中間的空閑部位正是受力的最大區域,在此處加大受力的寬度。[0029] 弧形板4的結構能夠在最大的受力區覆蓋軸承3?4列滾子的支撐區,箱體1不易變形,軸承受力均勻。[0030] 弧形板4將力傳給下面的墊板,墊板反作用力給弧形板4保持靜態平衡。墊板與弧形板4均為十字型結構。墊板與弧形板4寬度相匹配時,弧形板4受力均勻,軸承的四列滾子受力均勻,軸承的使用壽命可成倍數級提高。[0031] 以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。



          聲明:
          “軋機支撐輥下輥箱體支撐結構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
          我是此專利(論文)的發明人(作者)
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